热点:新疆探索低碳冶金之路

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本报记者杨涛利通讯员石鑫乌鲁木齐近日表示，宝钢集团新疆八一钢铁有限企业(以下简称八钢企业)氧气高炉正式点火炉，开始了第一阶段工业试验。

今年3月，氧气高炉工程项目破土动工，在建设中，施工人员克服了疫情影响、工期紧张、任务重量等诸多困难，在短时间内全面完成了项目改造、建设、施工以及单体和系统的调整。 这次氧气高炉点火开炉表明氧气高炉从建设期正式转移到应用期。

现在的八钢企业的氧气高炉改建为原来的430立方米高炉，氧气高炉工艺采用纯氧代替热风，与以往的高炉相比，氧气高炉的二氧化碳排放量显着下降。 另外，氧高炉在无氮环境下运行，因此生产效率也大幅提高。 但是，由于技术难度大，目前工业化的应用还处于探索阶段。 八钢企业以纯氧冶炼技术研究为核心，努力构建面向全球、开放共享的工业级低碳冶金创新基地，在全球钢铁业开展钢铁生产绿色低碳化的前沿技术和应用探索。

据氧高炉技术人员介绍，其次，氧高炉除了完成出渣铁、炉温、降硅含量等高炉的通常操作外，还将按计划逐步探索不同氧配比、不同材料配比的低碳冶金试验，真正开辟具有八钢特色的低碳冶金创新之路。 氧气高炉第一阶段工业试验计划在3~4个月内突破以前传来的高炉富氧界限，实现35%高氧富集冶炼目标。 第二阶段引入了二氧化碳去除，在3到4个月期间通过气体循环过程的流程，实现了50%的超高富氧。 后期，试验平台完成了氧高炉的顶气循环和全氧冶炼，还开展了富氢冶金工业试验。

将来，氧高炉试验队将通过不断创新的研发，克服世界绿色低碳冶金技术的难题，为中国宝武集团建设钢铁绿色低碳快速发展生态圈做出贡献。

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