热点:河钢石钢新区博采众长建成清洁钢厂

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日前，河钢石钢新区在河北省西部太行山东麓的井辛矿区正式生产。

据了解河钢石钢新区是一家聚集了先进元素的工厂。 新区高度符合钢铁领域“绿色、材料、智慧、全球化”的快速发展趋势，汇聚当今世界先进因素和理念，创造许多“国内第一”和“领域先进”，装备领先、技术领先、技术领先、环境保护利好

进入河钢石钢新区炼钢厂，世界先进、国内最先投入的sharc电炉(双竖井废钢预热直流电弧炉)成为了职工们的“团宠”。

“sharc电炉上固定有两个半圆竖井，冶炼，竖井中有下炉废钢，可以利用高温排烟将废钢预热到500以上。 ”公司环保建设部三级专家马恩介绍说，以前传来的电炉每次供应都需要打开炉盖，需要失去能量，泄漏烟尘。 新电炉实现了不开盖的连续作业，吨钢的功耗、冶炼周期达到了领域的先进水平。

电炉短工艺炼钢代表了国际钢铁领域的清洁迅速发展的趋势，与长工艺相比，等级的生产规模可以实现污染物的70%以上的削减。

在水解决中心，银白色的蒸发铸模在阳光下闪闪发光，在冶金领域首次使用分质盐结晶系统解决了浓盐水“神器”。

石家庄市是缺水型城市，人均水资源占有量只有国内平均水平的1/10，世界的1/40。 河钢高标准建设了以城市中水雨水为水源的水解决中心，尽管其他项目严格管理着所有的资金，但在这里增加了5000万元的投资。

冶金领域污水零排放的重要难点是解决原水中产生的浓盐水。 以往，浓盐水中的水分全部提取回收后，剩余的混盐是国家认定的杂盐危险废弃，不仅不能利用，而且外排解决的费用也非常高。

5000万元的投资是为了突破这个技术难题。 河钢使用分质盐结晶系统解决浓盐水，将混盐进一步分为硫酸钠和氯化钠，前者作为原料销售给化工公司，后者作为融雪剂的自用，真正实现了“零外排”。 只有这样，每年才能节约近1亿元的价格。

“十三五”期间，河北作为钢铁大省，承担着全国钢铁领域1/3的生产能力压缩任务和布局调整优化任务。 河北省委、省政府对河钢集团发挥良好的国企领导作用寄予厚望，以河钢转移改造为契机，调整产品结构，延长产业链，实现质量提高与合作，提高全省钢铁产业转型的领导地位

多年来，河钢宣传应用了70多项国际国内领先的节能减排技术，实现了大气污染物的超低排放、钢渣等废弃物的100%综合利用，将来利用工业余热，井陉矿区居民的供暖面积可达到300万平方米 从建设“清洁钢厂”到实践新理念建设绿色快速发展的新高地，河钢在重大技术改造、能源介质、重大技术改革创新上不断寻求突破，历来传承的制造质量插件、变革升级 (记者张铭贤通讯员魏清源张月霞)

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